Niveleuse à plaques hydraulique robuste PowerMaster® Series

Cette planeuse hydraulique robuste PowerMaster® Series peut fonctionner de manière autonome ou s'intégrer aux lignes de production existantes. Elle est spécialement conçue pour les tôles d'acier épaisses et les tôles laminées à chaud présentant des calamines et de la rouille. Grâce à son châssis monobloc en acier moulé et à sa structure robuste à double entraînement, elle assure un planage continu et stable des tôles épaisses 24h/24 et 7j/7. Elle produit des pièces planes à faibles contraintes résiduelles, élimine les déformations ondulées et le gauchissement, supprime le besoin de pré-nettoyage des tôles calaminées, réduit le taux de rebut et améliore l'efficacité globale de la production. L'épaisseur de travail varie de 5 à 120 mm, avec une largeur d'alimentation maximale de 5 200 mm. Son système de commande et hydraulique développé en interne, ses multiples configurations de rouleaux optionnelles et sa certification CE pour l'exportation en font la solution idéale pour les usines de structures métalliques, les centres de services sidérurgiques, les fabricants de tôles navales et les fabricants d'équipements lourds.

Détails du produit

Niveleuse à plaques hydraulique robuste PowerMaster® Series

Cette niveleuse hydraulique robuste de la série PowerMaster® peut fonctionner comme une unité de production complète autonome ou s'intégrer facilement aux lignes de fabrication existantes des clients. Spécialement conçue pour les tôles d'acier épaisses et les tôles laminées à chaud recouvertes de calamine, elle offre des performances de nivellement hydraulique exceptionnelles pour produire des pièces planes à faibles contraintes résiduelles. Elle réduit efficacement le taux de rebut et augmente la productivité globale, permettant une production continue 24 h/24 et 7 j/7 à forte charge pour les ateliers de tôlerie épaisse.

Vous recherchez des modèles personnalisés ou des solutions d'intégration de lignes spécifiques ?

Points forts uniques

1. Recherche et développement et fabrication internes pour des performances supérieures en conditions extrêmes

Pour pallier les vibrations, la déformation du châssis et la perte de précision rapide des machines industrielles classiques soumises à des charges élevées et prolongées, 95 % des composants essentiels, notamment les rouleaux haute résistance, les châssis en acier moulé et les ensembles hydrauliques, sont fabriqués en interne. Conforme aux normes de qualité les plus strictes de l'industrie lourde, l'unité fonctionne de manière stable même avec des pièces recouvertes de calamine et de rouille.

2. Système de commande et hydraulique exclusif combiné pour la production intensive

Face aux faibles performances anti-interférences des systèmes de contrôle standard disponibles sur le marché dans les cycles intensifs de l'industrie lourde, ce système adopte un contrôleur intelligent développé en interne, associé à des ensembles hydrauliques haute performance sur mesure. Une interface multilingue et une fonction d'enregistrement des paramètres en un clic garantissent un fonctionnement fiable 24 h/24 et 7 j/7.

3. Conçu sur mesure pour les scénarios de l'industrie lourde

Résolution des problèmes d'adaptabilité et de taux de défaillance élevés rencontrés avec les machines universelles pour la fabrication de pièces de structure en acier, de tôles épaisses laminées à chaud et de feuilles extra-larges. La disposition des rouleaux, la pression hydraulique et la rigidité du châssis peuvent être adaptées aux conditions de travail réelles, garantissant un fonctionnement stable même dans les environnements difficiles de traitement des tôles épaisses.

4. Installation et formation sur site à l'échelle mondiale

Pour les clients à l'étranger rencontrant des difficultés de mise en service sur site et un manque de connaissances en matière de maintenance, nos ingénieurs sur place assurent l'installation, la mise en service et la formation pratique des opérateurs. Un déploiement optimal des équipements est ainsi garanti pour une production stable et constante.

5. Programme d'entretien à long terme

Pour limiter les risques de panne imprévue des équipements lourds, la machine est couverte par une garantie complète de 12 mois. Un service de maintenance professionnelle est proposé pour les composants soumis à une forte usure. Des inspections régulières et proactives permettent d'identifier les risques potentiels, de prolonger la durée de vie de la machine et de réduire les coûts d'exploitation.

6. Certifications prêtes pour l'exportation

Lever les obstacles aux grands projets d'infrastructures et de construction navale à l'échelle mondiale. La certification CE est conforme aux normes internationales relatives aux équipements lourds, facilitant ainsi la réalisation et la réception de projets transfrontaliers dans le secteur industriel lourd.

Application

Matériaux compatibles :
Tôle d’acier laminée à chaud, tôle d’acier au carbone épaisse, tôles industrielles avec calamine/rouille, tôles métalliques lourdes grand format (5-120 mm).

Usines cibles :
Grands fabricants de structures métalliques, équipementiers d'équipement lourd, centres de services sidérurgiques, usines de machines de construction, fabricants de tôles pour navires, principaux fournisseurs d'infrastructures.

Processus applicables :
Aplanissement avant découpe de tôles épaisses, post-traitement de tôles laminées à chaud, redressage avant soudage d'assemblages de grande taille, correction de tôles formées de grand format, conditionnement avant usinage de composants lourds. Pour le nivellement continu intensif en conditions extrêmes.

Matériaux compatibles : tôles d'acier laminé à froid, d'acier galvanisé, d'acier inoxydable et d'alliage d'aluminium

Motifs personnalisables : Texture peau d'orange, motif antidérapant en losanges, grain de bois, ondulation de l'eau, texture lin, LOGO du client et motifs exclusifs fournis par les clients.

Spécification

Article	Caractéristiques
Nom de la machine	Niveleuse à plaques hydraulique robuste PowerMaster® Series
Options de diamètre de rouleau	φ125 mm, φ155 mm, φ200 mm, φ230 mm, φ260 mm, φ300 mm, φ400 mm
Plage d'épaisseur de travail	5‑120 mm (couverture complète de la plaque épaisse)
Largeur de travail effective	largeur de travail extra-large de 0 à 5 200 mm
Précision de nivellement	Jusqu'à 0,01 mm ; selon le matériau et l'épaisseur
Configuration du rouleau central	Système de rouleaux haute résistance à 4 niveaux ; configurations à rouleaux haute densité en option : 9, 11, 13, 15, 17 ou 19 rouleaux
Type de lecteur	Entraînement bilatéral indépendant à couplage direct pour une transmission haute capacité stable sous forte charge
Tension de fonctionnement	Réglage fin de la pression hydraulique
Vitesse de traitement	À confirmer (personnalisable selon les exigences du site)
Caractéristiques principales	Entraînement hydraulique robuste. Résistant aux conditions difficiles, à la calamine et à la rouille. Permet une production continue 24h/24 et 7j/7. Réduit le taux de rebut des tôles épaisses et les coûts d'exploitation.
Norme de sécurité	Certifié CE, protection contre les surcharges, bouton d'arrêt d'urgence
Matériaux et conditions applicables	Pour les tôles laminées à chaud et les tôles épaisses présentant des contaminants de calamine/rouille

Emballage et livraison

Méthode d'emballage : La protection standard consiste en un emballage complet sous film étirable industriel offrant une protection contre l'humidité, la rouille, les frottements et les chocs. Des caisses en bois massif sur mesure sont disponibles sur demande pour un renforcement accru, adaptées au transport longue distance et maritime, garantissant ainsi une sécurité optimale pendant le transport. Les machines de grande taille sont chargées dans des conteneurs séparés. Les unités à structure spéciale peuvent être fixées dans des conteneurs dédiés afin d'éviter tout déplacement, déformation ou détachement de composants dû aux secousses du transport.
Note concernant le poids : Le poids brut et le poids net varient selon la configuration, le diamètre des rouleaux et la largeur souhaitée. Tous les modèles sont dotés d'un châssis en acier renforcé, gage de robustesse et de stabilité. Le poids net et le poids brut exacts seront calculés en fonction des spécifications finales choisies.
Délai de mise en œuvre: Le délai de production des machines standard est de 60 à 120 jours. Pour les solutions sur mesure, incluant le développement de nouveaux moules, un socle monobloc en acier moulé, des jeux de rouleaux spéciaux ou des lignes de production complètes, ce délai peut dépasser 90 jours. Le délai de livraison exact sera précisé dans le contrat final.
Port de chargement : Les ports de Shanghai et de Ningbo sont les principaux ports de commerce extérieur par défaut, avec des horaires de navires suffisants et une logistique mature, bien adaptés au fret maritime mondial, à l'inspection douanière et à la livraison transfrontalière.

Garantie et service après-vente

Couverture de la garantie : Tous les équipements sont couverts par une garantie standard de 12 mois. La réparation et le remplacement gratuits des composants essentiels sont assurés en cas de dommages non imputables à l'utilisateur pendant la période de garantie, ce qui permet aux clients de réduire leurs coûts d'acquisition et de maintenance et d'éviter les risques d'arrêt de production.
Assistance technique à distance 24h/24 et 7j/7 : Nous proposons des services d'assistance à distance 24h/24 et 7j/7, incluant la mise en service, le dépannage, la mise à niveau des systèmes et l'optimisation des paramètres. Notre équipe technique intervient rapidement en cas de dysfonctionnement des équipements, d'anomalies de processus ou de difficultés opérationnelles afin de minimiser les perturbations de la production de nos clients.
Assistance technique sur site à l'étranger : Des ingénieurs internationaux sont disponibles dans le monde entier pour l'installation sur site, la mise en service, l'étalonnage, la formation des opérateurs et l'accompagnement à la mise en œuvre des processus. Un support technique personnalisé est proposé pour les projets à l'étranger afin de garantir une mise en service rapide et un fonctionnement stable des équipements.
Livraison rapide de pièces détachées d'origine : Les pièces de rechange essentielles sont développées et fabriquées en interne, avec un stock suffisant et une correspondance précise avec les modèles pour une expédition transfrontalière rapide. Cela évite les problèmes de compatibilité et les longs délais de livraison des pièces génériques, garantissant ainsi des performances stables et durables des équipements.
Service de suivi technique à vie : Après l'expiration de la garantie, un service de réparation et d'assistance technique est proposé à un tarif avantageux. Un suivi régulier est assuré auprès des clients pour un étalonnage précis, l'optimisation des processus et la détection des pannes potentielles, afin de réduire en permanence les risques liés à la production et à la maintenance à long terme.

1. Quels matériaux de plaques la niveleuse de plaques hydraulique robuste PowerMaster® peut-elle traiter ?

Il est applicable aux tôles d'acier laminées à chaud, aux tôles d'acier au carbone épaisses, aux tôles industrielles recouvertes de calamine/rouille et aux tôles métalliques lourdes de grand format d'une épaisseur comprise entre 5 et 120 mm.

2. Quelles sont les capacités maximales de largeur et d'épaisseur de travail ?

L'épaisseur de travail admissible est de 5 à 120 mm ; la largeur de travail effective maximale atteint 5 200 mm. La disposition des rouleaux peut être sélectionnée en fonction des spécifications réelles de la plaque.

3. Cette machine peut-elle traiter directement des plaques présentant des calamines et de la rouille sans pré-nettoyage ?

Oui. L'équipement est conçu pour les conditions de travail difficiles. Les plaques présentant de la calamine et de la rouille superficielle peuvent être directement introduites pour le nivellement, ce qui évite les opérations de prétraitement.

4. Quelles configurations de rouleaux sont disponibles au choix ?

La configuration de base est un système de rouleaux robustes à 4 niveaux. Agencements de rouleaux denses en option : 9 rouleaux, 11 rouleaux, 13 rouleaux, 15 rouleaux, 17 rouleaux, 19 rouleaux.

5. Cet équipement permet-il une production continue à forte charge 24 heures sur 24 ?

Oui. Le châssis monobloc en acier moulé et la transmission bilatérale robuste offrent des performances anti-déformation et à faibles vibrations, adaptées à la production de masse continue dans l'industrie lourde.

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