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Niveleuse économique BudgetMaster®32 ZHONGNUO

La série ZHONGNUO BudgetMaster® assure un nivellement fiable et de haute précision des pièces métalliques de faible épaisseur. Elle produit des pièces d'une planéité exceptionnelle et présentant des contraintes internes résiduelles quasi nulles, réduisant considérablement le temps de cycle de nivellement. Elle garantit une précision élevée pour les processus en aval et améliore la productivité globale. Optimisée pour les tôles minces de 0,1 à 6 mm avec un diamètre de rouleau de 20 à 50 mm, elle fonctionne à une vitesse de 3 à 20 m/min. Elle est largement utilisée par les ateliers de découpe laser, les constructeurs automobiles, aérospatiaux et de semi-conducteurs.

Niveleuse de feuilles économique BudgetMaster®32

La rectifieuse de tôles fines ZN BudgetMaster® peut fonctionner de manière autonome ou s'intégrer facilement aux lignes de production existantes des clients. Compatible avec divers matériaux métalliques fins, elle offre un fonctionnement stable et des coûts de maintenance réduits. Elle garantit une planéité supérieure avec des contraintes résiduelles quasi nulles, idéale pour le rectifieuse de petites et moyennes séries de tôles fines avec une précision fiable.

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Points forts uniques

1. Résultat de nivellement de haute précision

La précision de nivellement atteint jusqu'à 0,01 mm. On obtient une planéité uniforme et une quasi-disparition des contraintes résiduelles, éliminant ainsi efficacement le retour élastique de la tôle et les déformations secondaires.

2. Large gamme de traitement des feuilles minces

Elle traite les tôles fines de 0,1 à 6 mm. Dotée d'un système de rouleaux dédié aux tôles fines, conçu scientifiquement pour résoudre le problème de la déformation facile et de la difficulté à redresser les pièces minces.

3. Vitesse réglable pour la production en continu de masse

La vitesse de traitement variable permet une production continue à haut volume. Après planage, les pièces peuvent être directement découpées, soudées et assemblées avec précision sans finition secondaire.

4. Taux de retouche réduit et qualité stable de la chaîne complète

Réduit considérablement le taux de retouche, stabilise les performances de l'ensemble du flux de production et augmente le rendement des produits finis.

5. Application polyvalente multi-industrielle

Éprouvé dans des scénarios de production de masse, largement utilisé dans les ateliers de découpe laser, l'automobile, l'aérospatiale et le traitement de feuilles minces haut de gamme pour les semi-conducteurs.

6. Économique et nécessitant peu d'entretien

Solution économique pour la production de masse, performances de fonctionnement stables et faibles coûts de maintenance.

 

Application

Fabrication laser et de tôlerie: Découpe laser de pièces brutes, pièces minces embouties, composants en tôle pour assemblage de précision
Fabrication de composants automobiles:Panneaux automobiles minces, écrans thermiques, pièces de tôlerie intérieures et extérieures
Industrie aérospatiale et des semi-conducteurs : Substrats en feuilles minces de haute précision, pièces structurelles minces avec exigences de planéité strictes
Centres de services sidérurgiques et ateliers de transformation des métaux:Planage continu des tôles minces laminées à froid en acier, aluminium et acier inoxydable, traitement de découpage de bobines

Matériaux compatibles : tôles d'acier laminé à froid, d'acier galvanisé, d'acier inoxydable et d'alliage d'aluminium

 

Spécification

Élément de paramètreDétails techniques
Options de diamètre des rouleaux de travailφ20 mm, φ32 mm, φ40 mm, φ50 mm, plusieurs tailles disponibles
Épaisseur du matériau applicable0,1‑6 mm (entièrement optimisé pour les tôles minces)
Largeur de travail effective0‑2000 mm
Précision de nivellementJusqu'à 0,01 mm. Les performances réelles varient selon la nuance du matériau et l'épaisseur de la tôle.
Configuration du rouleau de baseSystème de rouleaux haute précision à 4 rouleaux ; multi-rouleaux
Structure à paquets denses optionnelleRouleau de 23, rouleau de 25, rouleau de 27
Mode de conduiteAlimentation indépendante bilatérale, entraînement à couplage direct pour une transmission stable et sans perte
Vitesse de traitementRégulation de vitesse en continu de 0 à 10 m/min, adaptable à diverses conditions de travail sur tôles minces
Tension de fonctionnementÀ confirmer (personnalisable en fonction des conditions du site du client)
Dimensions globales de la machineÀ confirmer
Matériaux appropriés et conditions de travailÀ confirmer ; pour le nivellement de précision de diverses tôles métalliques minces
Principales caractéristiques de l'équipementSolution de planage économique pour tôles minces, idéale pour la production en série. Parfaite pour les petites et moyennes séries exigeant un excellent rapport coût-performance. Structure compacte et robuste, garantissant une grande stabilité en production de masse.
 

Emballage et livraison

  • Méthode d'emballage : La protection standard consiste en un emballage complet sous film étirable industriel offrant une protection contre l'humidité, la rouille, les frottements et les chocs. Des caisses en bois massif sur mesure sont disponibles sur demande pour un renforcement accru, adaptées au transport longue distance et maritime, garantissant ainsi une sécurité optimale pendant le transport. Les machines de grande taille sont chargées dans des conteneurs séparés. Les unités à structure spéciale peuvent être fixées dans des conteneurs dédiés afin d'éviter tout déplacement, déformation ou détachement de composants dû aux secousses du transport.
  • Note concernant le poids : Le poids brut et le poids net varient selon la configuration, le diamètre des rouleaux et la largeur souhaitée. Tous les modèles sont dotés d'un châssis en acier renforcé, gage de robustesse et de stabilité. Le poids net et le poids brut exacts seront calculés en fonction des spécifications finales choisies.
  • Délai de mise en œuvre: Le délai de production des machines standard est de 60 à 120 jours. Pour les solutions sur mesure, incluant le développement de nouveaux moules, un socle monobloc en acier moulé, des jeux de rouleaux spéciaux ou des lignes de production complètes, ce délai peut dépasser 90 jours. Le délai de livraison exact sera précisé dans le contrat final.
  • Port de chargement : Les ports de Shanghai et de Ningbo sont les principaux ports de commerce extérieur par défaut, avec des horaires de navires suffisants et une logistique mature, bien adaptés au fret maritime mondial, à l'inspection douanière et à la livraison transfrontalière.
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Garantie et service après-vente

  • Couverture de la garantie : Tous les équipements sont couverts par une garantie standard de 12 mois. La réparation et le remplacement gratuits des composants essentiels sont assurés en cas de dommages non imputables à l'utilisateur pendant la période de garantie, ce qui permet aux clients de réduire leurs coûts d'acquisition et de maintenance et d'éviter les risques d'arrêt de production.
  • Assistance technique à distance 24h/24 et 7j/7 : Nous proposons des services d'assistance à distance 24h/24 et 7j/7, incluant la mise en service, le dépannage, la mise à niveau des systèmes et l'optimisation des paramètres. Notre équipe technique intervient rapidement en cas de dysfonctionnement des équipements, d'anomalies de processus ou de difficultés opérationnelles afin de minimiser les perturbations de la production de nos clients.
  • Assistance technique sur site à l'étranger : Des ingénieurs internationaux sont disponibles dans le monde entier pour l'installation sur site, la mise en service, l'étalonnage, la formation des opérateurs et l'accompagnement à la mise en œuvre des processus. Un support technique personnalisé est proposé pour les projets à l'étranger afin de garantir une mise en service rapide et un fonctionnement stable des équipements.
  • Livraison rapide de pièces détachées d'origine : Les pièces de rechange essentielles sont développées et fabriquées en interne, avec un stock suffisant et une correspondance précise avec les modèles pour une expédition transfrontalière rapide. Cela évite les problèmes de compatibilité et les longs délais de livraison des pièces génériques, garantissant ainsi des performances stables et durables des équipements.
  • Service de suivi technique à vie : Après l'expiration de la garantie, un service de réparation et d'assistance technique est proposé à un tarif avantageux. Un suivi régulier est assuré auprès des clients pour un étalonnage précis, l'optimisation des processus et la détection des pannes potentielles, afin de réduire en permanence les risques liés à la production et à la maintenance à long terme.
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FAQ

1. Quels matériaux le niveleur de tôles minces ZN BudgetMaster® peut-il traiter ?

Cette machine de planage est compatible avec de nombreux matériaux métalliques minces, notamment l'acier laminé à froid, l'acier galvanisé, l'acier inoxydable et les tôles d'aluminium. Les paramètres des rouleaux sont personnalisables afin de s'adapter aux différentes propriétés des matériaux et aux exigences de planage du client.

2. Quelle épaisseur de tôle cette machine à niveler les tôles minces peut-elle traiter ?

La machine prend en charge les feuilles minces de 0,1 mm à 6 mm. La plage d'application réelle variera en fonction du type de matériau, de la largeur de la feuille et des exigences de planéité.

3. Quelle est la précision de nivellement de ce niveleur à faible épaisseur ?

Elle permet d'atteindre une précision de nivellement jusqu'à 0,01 mm. Les tôles traitées présentent une planéité uniforme et des contraintes internes résiduelles quasi nulles, ce qui empêche efficacement le retour élastique et les déformations secondaires.

4. Cette niveleuse de tôles minces peut-elle fonctionner de manière autonome ou se connecter à des lignes de production existantes ?

Oui. Il peut fonctionner de manière autonome ou s'intégrer parfaitement aux lignes de production existantes des clients pour un nivellement de masse en continu.

5. Dans quels secteurs cette machine à niveler les tôles minces est-elle largement utilisée ?

Il est largement utilisé dans les ateliers de découpe laser, la fabrication automobile, l'aérospatiale et l'industrie des semi-conducteurs, et convient à la production en série de feuilles minces de haute précision.

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Cette planeuse hydraulique robuste PowerMaster® Series peut fonctionner de manière autonome ou s'intégrer aux lignes de production existantes. Elle est spécialement conçue pour les tôles d'acier épaisses et les tôles laminées à chaud présentant des calamines et de la rouille. Grâce à son châssis monobloc en acier moulé et à sa structure robuste à double entraînement, elle assure un planage continu et stable des tôles épaisses 24h/24 et 7j/7. Elle produit des pièces planes à faibles contraintes résiduelles, élimine les déformations ondulées et le gauchissement, supprime le besoin de pré-nettoyage des tôles calaminées, réduit le taux de rebut et améliore l'efficacité globale de la production. L'épaisseur de travail varie de 5 à 120 mm, avec une largeur d'alimentation maximale de 5 200 mm. Son système de commande et hydraulique développé en interne, ses multiples configurations de rouleaux optionnelles et sa certification CE pour l'exportation en font la solution idéale pour les usines de structures métalliques, les centres de services sidérurgiques, les fabricants de tôles navales et les fabricants d'équipements lourds.

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