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Niveau de haute précision UltraMaster®32 Series 6 ZHONGNUO

Conçue pour le planage général des bandes ferreuses et non ferreuses, la machine [Brand]® utilise une configuration éprouvée à 4 rouleaux. Les rouleaux de travail de diamètre moyen exercent une force de pliage stable sur toute la largeur de la bande, tandis que les rouleaux de support robustes assurent la rigidité des rouleaux sous charge. Elle élimine efficacement les ondulations et les déformations des bobines afin de préparer les pièces pour les opérations d'emboutissage, de découpe et de formage ultérieures.

Planéité garantie : Précision de nivellement jusqu'à 0,02 mm/m avec un profil uniforme d'un bord à l'autre

Large compatibilité avec différents matériaux : Convient à l’acier au carbone, à l’acier inoxydable, à l’aluminium et au cuivre, pour des épaisseurs de 0,3 à 6,0 mm.

Débit élevé : Vitesse de ligne supérieure et consommation d’énergie par tonne inférieure par rapport aux conceptions à 6 niveaux.

Robuste et nécessitant peu d'entretien : empilage simple des rouleaux avec moins de pièces d'usure ; changement de rouleau rapide en moins de 30 minutes

Commande servo en boucle fermée : contrôle de l’écartement des rouleaux en boucle fermée ; paramètres mémorisables et traçables, rappel en un clic pour le changement de matériau

 

Entièrement personnalisable : diamètre des rouleaux, nombre de rouleaux, largeur de travail et vitesse configurables ; prêt pour l’intégration sur ligne automatisée

Niveleuse de haute précision UltraMaster®32 Series 6

Niveleuse de haute précision à 6 rouleaux pour bandes ultra-minces en acier au carbone, acier inoxydable, aluminium et cuivre. Sa configuration brevetée à rouleaux denses avec rouleaux de support complets élimine les ondulations et les déformations de la bobine sans marques, indentations ni rayures. Elle nivelle des tôles à partir de 0,05 mm d'épaisseur avec une précision jusqu'à 0,01 mm/m. Contrôle servo en boucle fermée, personnalisable pour s'adapter à votre ligne de production.

Vous recherchez des modèles personnalisés ou des solutions d'intégration de lignes spécifiques ?
 

Points forts uniques

1. Les composants de haute précision fabriqués en interne éliminent les défauts liés aux dommages de surface.1. Haute précision de gaufrage et taux élevé de produits conformes

95 % des pièces essentielles, notamment les ensembles de rouleaux anti-marques à 6 niveaux et les modules servo, sont fabriqués en interne. Les rouleaux de travail à finition ultra-lisse éliminent les indentations, les rayures et les marques de laminage sur les pièces à finition miroir et les métaux non ferreux, offrant ainsi un rendement bien supérieur à celui des niveleuses de précision classiques.

2. Contrôle en boucle fermée exclusif pour un nivellement précis au micron près

Le contrôleur d'entrefer à boucle fermée servo, développé en interne, surpasse les solutions standard en termes de précision, de stabilité, de stockage des paramètres et de traçabilité. Son interface intuitive multilingue et compatible avec l'automatisation élimine les réglages fastidieux et les variations de qualité d'un lot à l'autre, fréquentes sur les machines de précision tierces.

3. Solutions de traitement haut de gamme sur mesure

Recettes personnalisées de vitesse de laminage, d'écartement des cylindres et de planage pour l'acier inoxydable poli miroir, les tôles minces en aluminium-cuivre et les composants de précision aérospatiaux. Permet la modernisation des lignes automatisées au lieu des machines standard à réglages fixes afin de répondre aux exigences personnalisées de fabrication de haute précision.

4. Service sur site dédié aux projets haut de gamme

Installation, mise en service et formation technique sur site à l'étranger pour des projets de fabrication de précision, d'énergies nouvelles et d'aérospatiale, garantissant la précision des machines et la stabilité de la production et répondant à des critères d'acceptation rigoureux.

5. Assistance après-vente améliorée à long terme

Garantie complète de 12 mois sur la machine, assortie d'un service d'inspection périodique spécialisé dans les équipements de précision. Un réétalonnage régulier et une optimisation des processus préviennent toute perte de précision au fil du temps.

6. Certifié pour l'exportation haut de gamme

La certification CE est conforme aux normes mondiales en matière d'équipements de fabrication haut de gamme, soutenant l'exportation de composants de précision de grande valeur et de produits en feuilles de miroir.

 

Application

Fabrication d'appareils haut de gamme et de panneaux à finition miroir:Tôles en acier inoxydable à finition miroir, panneaux décoratifs haut de gamme pour boîtiers d'appareils électroménagers
Transformation des tôles de métaux non ferreux :Feuilles d'aluminium, feuilles de cuivre, feuilles minces en alliage d'aluminium et en alliage de cuivre
Fabrication de composants aérospatiaux et de précision: Plaques de précision pour l'aérospatiale, composants pour semi-conducteurs, feuilles de précision ultra-minces à partir de 0,05 mm
Prétraitement de finition et d'assemblage:Prétraitement avant polissage, revêtement et assemblage de précision, correction de pièces formées ultra-minces, composants haut de gamme pour les énergies nouvelles

Matériaux compatibles : Acier laminé à froid, acier galvanisé, acier inoxydable, tôles d'alliage d'aluminium.

 

Spécification

ArticleCaractéristiques
Options de diamètre de rouleauRouleaux sur mesure de petit diamètre pour le traitement de précision de feuilles ultra-minces de 0,05 mm
Plage d'épaisseur de travail0,05‑6 mm (pour les feuilles ultra-minces et de haute précision)
Largeur de travail effectivePlusieurs largeurs personnalisées disponibles pour le traitement de feuilles haut de gamme sur plaque pleine grandeur
Précision de nivellementAplanissement jusqu'à 0,01 mm/m. Aplanissement micrométrique avec élimination complète des contraintes résiduelles.
Configuration du rouleau centralSystème de rouleaux denses à 6 niveaux de hauteur et à dos entièrement replié pour un nivellement sans marques. Nombre de rouleaux et diamètre personnalisables.
Type de lecteurEntraînement bilatéral indépendant à couplage direct pour une transmission haute capacité stable sous forte charge
Vitesse de traitementRégulation de vitesse progressive et personnalisée pour une production par lots de précision
Tension de fonctionnementÀ confirmer (personnalisable selon les exigences du site)
Dimensions généralesÀ confirmer
Alimentation380 V / 50 60 Hz (Personnalisable pour les tensions de différents pays)
Mode de fonctionnementFonctionnement autonome ; compatible avec les équipements d'alimentation et de nivellement
Norme de sécuritéCertifié CE, protection contre les surcharges, bouton d'arrêt d'urgence
Matériaux et conditions applicablesÀ confirmer ; pour le nivellement de précision sans marques de l’acier inoxydable poli miroir, des alliages non ferreux et des tôles ultra-minces
 

Emballage et livraison

  • Méthode d'emballage : La protection standard consiste en un emballage complet sous film étirable industriel offrant une protection contre l'humidité, la rouille, les frottements et les chocs. Des caisses en bois massif sur mesure sont disponibles sur demande pour un renforcement accru, adaptées au transport longue distance et maritime, garantissant ainsi une sécurité optimale pendant le transport. Les machines de grande taille sont chargées dans des conteneurs séparés. Les unités à structure spéciale peuvent être fixées dans des conteneurs dédiés afin d'éviter tout déplacement, déformation ou détachement de composants dû aux secousses du transport.
  • Note concernant le poids : Le poids brut et le poids net varient selon la configuration, le diamètre des rouleaux et la largeur souhaitée. Tous les modèles sont dotés d'un châssis en acier renforcé, gage de robustesse et de stabilité. Le poids net et le poids brut exacts seront calculés en fonction des spécifications finales choisies.
  • Délai de mise en œuvre: Le délai de production des machines standard est de 60 à 120 jours. Pour les solutions sur mesure, incluant le développement de nouveaux moules, un socle monobloc en acier moulé, des jeux de rouleaux spéciaux ou des lignes de production complètes, ce délai peut dépasser 90 jours. Le délai de livraison exact sera précisé dans le contrat final.
  • Port de chargement : Les ports de Shanghai et de Ningbo sont les principaux ports de commerce extérieur par défaut, avec des horaires de navires suffisants et une logistique mature, bien adaptés au fret maritime mondial, à l'inspection douanière et à la livraison transfrontalière.
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Garantie et service après-vente

  • Couverture de la garantie : Tous les équipements sont couverts par une garantie standard de 12 mois. La réparation et le remplacement gratuits des composants essentiels sont assurés en cas de dommages non imputables à l'utilisateur pendant la période de garantie, ce qui permet aux clients de réduire leurs coûts d'acquisition et de maintenance et d'éviter les risques d'arrêt de production.
  • Assistance technique à distance 24h/24 et 7j/7 : Nous proposons des services d'assistance à distance 24h/24 et 7j/7, incluant la mise en service, le dépannage, la mise à niveau des systèmes et l'optimisation des paramètres. Notre équipe technique intervient rapidement en cas de dysfonctionnement des équipements, d'anomalies de processus ou de difficultés opérationnelles afin de minimiser les perturbations de la production de nos clients.
  • Assistance technique sur site à l'étranger : Des ingénieurs internationaux sont disponibles dans le monde entier pour l'installation sur site, la mise en service, l'étalonnage, la formation des opérateurs et l'accompagnement à la mise en œuvre des processus. Un support technique personnalisé est proposé pour les projets à l'étranger afin de garantir une mise en service rapide et un fonctionnement stable des équipements.
  • Livraison rapide de pièces détachées d'origine : Les pièces de rechange essentielles sont développées et fabriquées en interne, avec un stock suffisant et une correspondance précise avec les modèles pour une expédition transfrontalière rapide. Cela évite les problèmes de compatibilité et les longs délais de livraison des pièces génériques, garantissant ainsi des performances stables et durables des équipements.
  • Service de suivi technique à vie : Après l'expiration de la garantie, un service de réparation et d'assistance technique est proposé à un tarif avantageux. Un suivi régulier est assuré auprès des clients pour un étalonnage précis, l'optimisation des processus et la détection des pannes potentielles, afin de réduire en permanence les risques liés à la production et à la maintenance à long terme.
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FAQ

1. Quels matériaux et quelles épaisseurs cette niveleuse peut-elle traiter ?

La niveleuse est compatible avec l'acier inoxydable poli miroir, les tôles d'aluminium et de cuivre, les alliages d'aluminium et de cuivre, ainsi que d'autres métaux non ferreux, et notamment les tôles ultra-minces de très haute précision. Sa plage d'épaisseur de travail est de 0,05 à 6 mm, couvrant ainsi les tôles ultra-minces et les tôles de haute précision.

2.Comment la conception à 6 niveaux permet-elle un nivellement sans marques, sans traces de roulement ni indentations ?

La configuration brevetée à six rouleaux denses avec rouleaux de support complets utilise des rouleaux de travail de petit diamètre à finition ultra-lisse. Ces rouleaux assurent une correction uniforme des grandes déformations sur toute la largeur, tandis que le système de support complet garantit leur rigidité sous charge. Ainsi, les tôles fines et souples sont redressées sans marques, rayures ni traces de rouleaux. Il s'agit d'un avantage majeur par rapport aux machines conventionnelles à deux ou quatre rouleaux.

3.Quelle précision de nivellement peut-on atteindre, et permet-elle d'éliminer les contraintes résiduelles ?

La précision de nivellement atteint jusqu'à 0,01 mm/m. Le procédé assure un aplanissement au micron près tout en éliminant complètement les contraintes résiduelles, de sorte que l'emboutissage, la découpe et l'assemblage de précision ultérieurs conservent une stabilité dimensionnelle élevée sans déformation post-nivellement.

4. Comment sont gérés la gestion des paramètres et le changement de matériau ?

Le système de contrôle de l'écartement des rouleaux en boucle fermée par servomoteur enregistre tous les paramètres de processus avec une traçabilité complète. Lors d'un changement de matériau, les opérateurs peuvent rappeler la recette enregistrée d'un simple clic, évitant ainsi de fastidieux réglages entre les lots et garantissant une qualité de production constante.

5.La machine peut-elle être personnalisée et intégrée à une ligne de production existante ?

La précision de nivellement atteint jusqu'à 0,01 mm/m. Le procédé assure un aplanissement au micron près tout en éliminant complètement les contraintes résiduelles, de sorte que l'emboutissage, la découpe et l'assemblage de précision ultérieurs conservent une stabilité dimensionnelle élevée sans déformation post-nivellement.

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Contactez nos ingénieurs spécialistes pour obtenir des recommandations d'équipement professionnel, des solutions personnalisées, des devis de projets et une assistance technique adaptée à vos besoins spécifiques.

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