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La rectifieuse de précision SteadyMaster® est spécialement conçue pour corriger les déformations des pièces métalliques irrégulières estampées, découpées au laser ou à la flamme, et bénéficie de plus de 30 ans d'expertise technique. Dotée d'un bâti monobloc en acier moulé, d'un système d'entraînement direct à double alimentation et d'une commande servo-hydraulique en boucle fermée, elle utilise le principe du cintrage par rouleaux alternés pour éliminer les gauchissements, les distorsions et les contraintes résiduelles des pièces. Elle couvre des épaisseurs de 0,5 à 30 mm et une largeur de travail maximale de 3 000 mm. Cette machine remplace les opérations de redressage manuel fastidieuses et les équipements polyvalents peu performants. Les pièces rectifiées présentent une planéité stable et homogène et peuvent être utilisées directement pour les opérations de soudage, de pliage et d'assemblage ultérieures, réduisant ainsi les coûts de retouche et stabilisant le rythme de production. Grâce à sa commande intelligente multi-recettes, sa grande adaptabilité à l'acier à haute résistance et sa certification CE pour l'exportation, elle est parfaitement adaptée aux ateliers de tôlerie, aux usines de composants de machines de construction, aux fournisseurs de pièces embouties pour l'automobile et aux fabricants de composants de structures en acier.
Niveleur de précision spécifique aux composants de la série SteadyMaster®
Cette niveleuse de précision SteadyMaster®, conçue spécifiquement pour chaque composant, peut fonctionner comme une unité de production complète autonome ou s'intégrer facilement aux lignes de fabrication existantes des clients. Elle est dédiée à la correction des déformations des pièces irrégulières embouties, découpées au laser ou à la flamme. Forte de plus de 30 ans d'expertise industrielle, elle utilise le cintrage par rouleaux alternés pour corriger les gauchissements, les distorsions et les irrégularités de contour dues à la découpe et à l'emboutissage. Elle réduit les retouches manuelles importantes, produit des composants plats à faibles contraintes résiduelles et améliore la fiabilité des opérations de soudage, de cintrage et d'assemblage en aval, pour les ateliers de production en série.
Points forts uniques
1. Structures entièrement conçues en interne pour une rigidité supérieure sur les ouvrages en acier à haute résistance
Pour pallier l'insuffisance de rigidité et la dégradation rapide de la précision des machines à tôles minces polyvalentes modernisées, soumises à des cycles de charge élevés pour l'usinage d'acier à haute résistance et de pièces de formes irrégulières, le bâti en acier moulé, les ensembles de rouleaux renforcés et les systèmes à double entraînement sont fabriqués en interne à 95 %. La rigidité structurelle optimisée garantit des dimensions stables et une précision constante lors d'une production intensive de longue durée.
2. Contrôle intelligent propriétaire pour la production en série de composants multivariants
Afin de pallier les temps de configuration fastidieux et l'instabilité de la qualité d'un lot à l'autre des machines génériques lors du passage à des pièces d'épaisseurs et de matériaux différents, un contrôleur développé en interne propose une interface utilisateur multilingue et un accès direct à plusieurs recettes de processus enregistrées. Il permet un changement de production rapide pour divers composants et stabilise la qualité de la production en série.
3. Solutions personnalisées orientées composants
Pour pallier la faible adaptabilité des équipements standard face aux diverses déformations des pièces irrégulières découpées au laser, à la flamme ou embouties, des recettes de nivellement personnalisées sont disponibles pour différents types de déformations. Ce système prend en charge une large gamme de dimensions de pièces et améliore considérablement la polyvalence des équipements pour la production de composants en lots mixtes.
4. Service de déploiement global sur site
Pour les clients internationaux confrontés à des problèmes de déformation de pièces et qui ne peuvent obtenir qu'une assistance technique à distance auprès d'autres fournisseurs, nos ingénieurs sur site assurent l'installation complète, la mise en service et la formation des opérateurs. Ils garantissent ainsi une mise en œuvre efficace des processus de nivellement pour les pièces irrégulières et résolvent sur place les problèmes de déformation liés à la production en série.
5. Garantie et suivi proactif du processus
Pour lutter contre les dérives fréquentes des processus et le risque accru de retouches dans des conditions de production cycliques intensives, la machine bénéficie d'une garantie complète de 12 mois. Des services périodiques d'étalonnage et d'optimisation des processus sur site contribuent à réduire le volume de retouches et à maintenir une qualité de production stable par lots.
6. Certifications prêtes pour l'exportation
Pour répondre aux exigences d'acceptation des commandes internationales d'exportation de composants de tôlerie et de machines de construction. La certification CE est conforme aux normes mondiales en matière d'équipements industriels et soutient divers projets d'ingénierie à l'étranger.
Application
Spécification
| Article | Caractéristiques |
|---|---|
| Nom de la machine | Niveleur de précision spécifique aux composants de la série SteadyMaster® |
| Options de diamètre de rouleau | φ65 mm, φ80 mm, φ100 mm |
| Plage d'épaisseur de travail | Largeur réglable de 0 à 3000 mm pour le traitement de composants de tailles multiples |
| Précision de nivellement | Jusqu'à 0,01 mm ; selon le matériau et l'épaisseur |
| Configuration du rouleau central | Système à 4 rouleaux de haute précision ; configurations à rouleaux denses en option : 17, 19, 21, 23 ou 25 rouleaux |
| Type de lecteur | Entraînement bilatéral indépendant à couplage direct. Fonctionnement stable à couple élevé optimisé pour le traitement de charges lourdes en acier à haute résistance. |
| Vitesse de traitement | Réglage de vitesse en continu de 0 à 10 m/min pour le nivellement de composants de grand volume |
| Matériaux et conditions applicables | Pour les pièces embouties, les pièces découpées au laser, les pièces découpées à la flamme et les composants en acier à haute résistance |
| Caractéristiques principales | Spécialisée dans la découpe et l'emboutissage de pièces irrégulières. Compatible avec les aciers haute résistance difficiles à usiner. Grande rigidité structurelle pour une précision constante en production de masse. Excellente polyvalence. |
Emballage et livraison
Garantie et service après-vente
FAQ
1. Quels types de pièces la niveleuse SteadyMaster® peut-elle traiter ?
Il est conçu pour les composants irréguliers estampés, découpés au laser ou à la flamme, couvrant l'acier à haute résistance, l'acier au carbone et l'acier inoxydable ordinaire d'une épaisseur de 0,5 à 30 mm.
2. Quelles sont les capacités maximales de largeur et d'épaisseur de travail ?
Épaisseur de travail : 0,5 à 30 mm ; largeur de travail effective réglable jusqu’à 3 000 mm. Plusieurs configurations de rouleaux denses sont disponibles en option selon les caractéristiques de la pièce à usiner.
3. Cette machine peut-elle éliminer les contraintes résiduelles et les déformations des pièces après la découpe laser/à la flamme ?
Oui. La commande servo-hydraulique en boucle fermée, associée au principe de pliage par rouleaux alternés, élimine efficacement les déformations, les distorsions et les contraintes résiduelles. Les pièces usinées peuvent être directement soumises aux opérations de soudage et de pliage, réduisant ainsi les retouches.
4. L'équipement prend-il en charge le changement rapide de recette pour les pièces multi-spécifications en lots mixtes ?
Oui. Le contrôleur développé en interne stocke plusieurs groupes de recettes de processus avec un rappel en un clic, permettant un changement rapide pour des composants d'épaisseurs et de matériaux différents.
5. Prend-il en charge les projets à l'étranger avec certification d'exportation ?
Oui. La certification CE est disponible et répond aux normes internationales relatives aux équipements industriels pour les commandes d'exportation de composants de tôlerie et de machines de construction.
Prêt à trouver la machine adaptée à votre application ?
Contactez nos ingénieurs spécialistes pour obtenir des recommandations d'équipement professionnel, des solutions personnalisées, des devis de projets et une assistance technique adaptée à vos besoins spécifiques.
La rectifieuse de précision SteadyMaster® est spécialement conçue pour corriger les déformations des pièces métalliques irrégulières estampées, découpées au laser ou à la flamme, et bénéficie de plus de 30 ans d'expertise technique. Dotée d'un bâti monobloc en acier moulé, d'un système d'entraînement direct à double alimentation et d'une commande servo-hydraulique en boucle fermée, elle utilise le principe du cintrage par rouleaux alternés pour éliminer les gauchissements, les distorsions et les contraintes résiduelles des pièces. Elle couvre des épaisseurs de 0,5 à 30 mm et une largeur de travail maximale de 3 000 mm. Cette machine remplace les opérations de redressage manuel fastidieuses et les équipements polyvalents peu performants. Les pièces rectifiées présentent une planéité stable et homogène et peuvent être utilisées directement pour les opérations de soudage, de pliage et d'assemblage ultérieures, réduisant ainsi les coûts de retouche et stabilisant le rythme de production. Grâce à sa commande intelligente multi-recettes, sa grande adaptabilité à l'acier à haute résistance et sa certification CE pour l'exportation, elle est parfaitement adaptée aux ateliers de tôlerie, aux usines de composants de machines de construction, aux fournisseurs de pièces embouties pour l'automobile et aux fabricants de composants de structures en acier.
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