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Machine à perforer le papier kraft de type portique Zhongnuo

Cette série de perforatrices de papier kraft à portique est dotée d'une structure robuste avec traitement de relaxation des contraintes, garantissant une stabilité de fonctionnement à haute vitesse sur le long terme. Équipée d'un système de commande numérique servo-commandé, elle assure un positionnement précis des perforations et une perforation uniforme pour différents types de rouleaux de papier kraft. Elle évite efficacement les problèmes de production courants tels que le décalage des perforations, les bavures et la rupture du papier, rencontrés sur les perforatrices traditionnelles. En tant que machine professionnelle de perforation de papier kraft, elle prend en charge les processus intégrés de perforation, de refendage, de découpe et de rebobinage, répondant ainsi aux besoins de production de papier d'emballage à grande échelle.

Machine à perforer le papier kraft de type portique Zhong Nuo

Cette machine à perforer le papier kraft de type portique Zhong NuoCette unité peut fonctionner de manière autonome ou s'intégrer facilement aux lignes de production existantes des clients. Il s'agit d'une unité industrielle entièrement automatisée et robuste pour rouleaux de papier kraft jumbo, assurant en continu le poinçonnage, le refendage, le découpage transversal et le rembobinage en une seule opération. Dotée d'un châssis portique renforcé et d'un système de commande CNC servo-commandé, elle garantit un taux de réussite de poinçonnage de 100 %. Fonctionnant à haute vitesse sans décalage de perforation ni défauts, elle élimine les inconvénients typiques des équipements conventionnels tels que la dérive de la position des perforations, les bords irréguliers et les dommages au papier, les arrêts dus à la casse du papier et la complexité de la maintenance. Elle assure une production stable et à haut volume de papier d'emballage et de papier de calage respirant.

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Points forts uniques

1. Châssis de portique renforcé et détendu, éliminant la déformation du châssis et les défauts de dérive des trous

Pour résoudre les problèmes de dérive de la position des trous et d'espacement irrégulier causés par les vibrations et la déformation du bâti lors d'un fonctionnement prolongé à haute vitesse, la machine est dotée d'une structure de portique renforcée et traitée thermiquement pour éliminer les contraintes. Un traitement thermique rigoureux de stabilisation minimise les déformations structurelles. Son excellente rigidité garantit un fonctionnement stable même à haute vitesse, assurant ainsi une précision et une constance de la position de poinçonnage sur toute la longueur du rouleau.

2. Commande de poinçonnage CNC servo haute précision, zéro bavure et prévention de la déchirure du papier

Afin de remédier aux problèmes fréquents tels que les bords de papier irréguliers, les déchirures et les perforations imparfaites inhérentes aux techniques de perforation mécanique traditionnelles, un système de commande numérique servo de haute précision contrôle avec exactitude le timing, la vitesse d'alimentation et la profondeur de perforation. Des outils de précision garantissent des perforations nettes et sans bavures, réduisant ainsi efficacement les déchirures et les arrêts dus à la casse du papier et améliorant la disponibilité globale de la machine.

3. Traitement tout-en-un : poinçonnage, refendage, découpe transversale, rebobinage, amélioration de l’efficacité de la production

Pour pallier le faible rendement des systèmes de production segmentés utilisant plusieurs machines autonomes, cette unité intègre le poinçonnage, le refendage longitudinal, la découpe transversale et le rebobinage au sein d'une seule machine. Les bobines jumbo brutes sont entièrement traitées en une seule opération, ce qui élimine les manutentions intermédiaires, réduit les coûts de main-d'œuvre et augmente considérablement le débit de production pour le papier d'emballage et le papier tampon respirant.

4. Adaptation flexible de l'outillage, prise en charge de divers modèles de perçage personnalisés

Face à la faible polyvalence des machines traditionnelles limitées à la perforation d'un seul trou, l'outillage de poinçonnage prend en charge les perforations rondes standard, les perforations triangulaires, les perforations en réseau et les configurations de perforation personnalisées. La conception à changement d'outil rapide réduit le temps de mise au point lors du changement de produit, répondant ainsi aux exigences diversifiées de production par lots pour l'emballage, le calage logistique, le papier respirant agricole et le papier à usage spécial.

5. Solution clé en main entièrement personnalisée et assistance après-vente complète à l'étranger

Dépassant les limites des modèles universels standard, une personnalisation hors standard est possible selon la largeur, le grammage, le nombre de perforations et les exigences de production des rouleaux jumbo du client. La machine est soumise à un test complet de fonctionnement avant livraison. Fournie avec une documentation technique complète, une assistance à distance depuis l'étranger et un approvisionnement en pièces détachées d'origine, elle garantit une production continue et stable à long terme.

6. Utilisation intuitive via écran tactile et mémorisation des recettes, réduction des défauts liés à l'opérateur

Pour limiter les erreurs humaines dues aux réglages fréquents des paramètres et à la forte dépendance à l'égard d'opérateurs qualifiés, le système à écran tactile PLC mémorise plusieurs recettes de production pour différents types de papier, diamètres de perforation et vitesses de travail. Les opérateurs peuvent ainsi rappeler une recette en un clic pour un changement de produit rapide. Des alertes visuelles claires affichent les informations de panne, simplifiant les opérations quotidiennes et le dépannage, réduisant les rebuts dus aux erreurs de manipulation et abaissant le seuil de compétences requis pour les opérateurs de première ligne.

 

Application

Industrie du traitement du papier :
Perforation pour papier kraft en rouleaux jumbo, papier d'emballage respirant, papier de rembourrage et papier séparateur industriel.
Champs d'utilisation finale :
emballage et fabrication de sacs, remplissage de tampon logistique, application agricole respirante et perforation personnalisée de papier spécial.
Types de trous disponibles :
Trous ronds standard, trous triangulaires, trous en réseau personnalisé pour la fabrication en grande série.
 

Spécification

ArticleCaractéristiques
Nom de la machineMachine à perforer le papier kraft de type portiqueZhong Nuo
Fonction de traitementPerforation, refendage, découpe transversale, rembobinage en continu, tout en une seule opération
Matériaux applicablesPapier kraft en rouleaux jumbo, papier d'emballage respirant, papier de calage, papier séparateur industriel
Grammage du papierPersonnalisé selon les paramètres du papier brut
Largeur de travail maximalePersonnalisable en fonction de la taille du rouleau du client
Profondeur de gaufrageRéglable hydrauliquement
Types de trousServo CNC + Fonctionnement entièrement automatique sur écran tactile
Système de contrôleRéglage fin de la pression hydraulique
Structure de baseCadre de portique robuste à tension réduite
Taux de qualification de pointage100 % en conditions normales de fonctionnement
Configuration optionnelleUnité d'alimentation automatique, dispositif d'élimination des déchets, station de réception des produits finis
 

Emballage et livraison

  • Méthode d'emballage : La protection standard consiste en un emballage complet sous film étirable industriel offrant une protection contre l'humidité, la rouille, les frottements et les chocs. Des caisses en bois massif sur mesure sont disponibles sur demande pour un renforcement accru, adaptées au transport longue distance et maritime, garantissant ainsi une sécurité optimale pendant le transport. Les machines de grande taille sont chargées dans des conteneurs séparés. Les unités à structure spéciale peuvent être fixées dans des conteneurs dédiés afin d'éviter tout déplacement, déformation ou détachement de composants dû aux secousses du transport.
  • Note concernant le poids : Le poids brut et le poids net varient selon la configuration, le diamètre des rouleaux et la largeur souhaitée. Tous les modèles sont dotés d'un châssis en acier renforcé, gage de robustesse et de stabilité. Le poids net et le poids brut exacts seront calculés en fonction des spécifications finales choisies.
  • Délai de mise en œuvre: Le délai de production des machines standard est de 60 à 120 jours. Pour les solutions sur mesure, incluant le développement de nouveaux moules, un socle monobloc en acier moulé, des jeux de rouleaux spéciaux ou des lignes de production complètes, ce délai peut dépasser 90 jours. Le délai de livraison exact sera précisé dans le contrat final.
  • Port de chargement : Les ports de Shanghai et de Ningbo sont les principaux ports de commerce extérieur par défaut, avec des horaires de navires suffisants et une logistique mature, bien adaptés au fret maritime mondial, à l'inspection douanière et à la livraison transfrontalière.
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Garantie et service après-vente

  • Couverture de la garantie : Tous les équipements sont couverts par une garantie standard de 12 mois. La réparation et le remplacement gratuits des composants essentiels sont assurés en cas de dommages non imputables à l'utilisateur pendant la période de garantie, ce qui permet aux clients de réduire leurs coûts d'acquisition et de maintenance et d'éviter les risques d'arrêt de production.
  • Assistance technique à distance 24h/24 et 7j/7 : Nous proposons des services d'assistance à distance 24h/24 et 7j/7, incluant la mise en service, le dépannage, la mise à niveau des systèmes et l'optimisation des paramètres. Notre équipe technique intervient rapidement en cas de dysfonctionnement des équipements, d'anomalies de processus ou de difficultés opérationnelles afin de minimiser les perturbations de la production de nos clients.
  • Assistance technique sur site à l'étranger : Des ingénieurs internationaux sont disponibles dans le monde entier pour l'installation sur site, la mise en service, l'étalonnage, la formation des opérateurs et l'accompagnement à la mise en œuvre des processus. Un support technique personnalisé est proposé pour les projets à l'étranger afin de garantir une mise en service rapide et un fonctionnement stable des équipements.
  • Livraison rapide de pièces détachées d'origine : Les pièces de rechange essentielles sont développées et fabriquées en interne, avec un stock suffisant et une correspondance précise avec les modèles pour une expédition transfrontalière rapide. Cela évite les problèmes de compatibilité et les longs délais de livraison des pièces génériques, garantissant ainsi des performances stables et durables des équipements.
  • Service de suivi technique à vie : Après l'expiration de la garantie, un service de réparation et d'assistance technique est proposé à un tarif avantageux. Un suivi régulier est assuré auprès des clients pour un étalonnage précis, l'optimisation des processus et la détection des pannes potentielles, afin de réduire en permanence les risques liés à la production et à la maintenance à long terme.
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FAQ

1. Quels types de papier cette machine à perforer à portique peut-elle traiter ?

Il convient aux rouleaux jumbo de papier kraft, aux papiers d'emballage respirants, aux papiers de calage et aux papiers séparateurs industriels. Les paramètres sont ajustables en fonction du grammage et de l'épaisseur du papier.

2. Quels types de perçages la machine peut-elle produire ?

Nous prenons en charge les perçages ronds standard, les perçages triangulaires et les perçages en réseau. Nous pouvons également développer des configurations de perçage personnalisées selon vos plans ou échantillons.

3. Quels motifs de gaufrage sont disponibles pour les tôles métalliques ?

Oui. Il s'agit d'une unité intégrée tout-en-un. Le rouleau de papier brut jumbo passe par les opérations de perforation, de refendage, de découpe transversale et de rembobinage dans un seul flux de travail afin de réduire les manipulations intermédiaires.

4. Le rouleau de gaufrage peut-il être personnalisé pour un motif spécifique ?

La machine adopte un châssis de portique robuste traité contre le vieillissement ainsi qu'une synchronisation d'alimentation et de poinçonnage servo-commandée, évitant efficacement les problèmes de dérive des trous même en fonctionnement continu à grande vitesse.

5. Quelle est la largeur de travail maximale de la machine à gaufrer les métaux ?

Oui. Nous pouvons adapter la largeur de travail, les spécifications des perçages et les fonctions auxiliaires telles que l'évacuation des déchets et la station de réception en fonction de vos indicateurs de production réels.

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